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主轴油的防锈性能和抗泡沫性是十分必要的

由于主轴的润滑系统不可避免地会吸进空气中的凝聚水或混进机床冷却液，所以主轴油的防锈性能和抗泡沫性是十分必要的。防爬性能是导轨油重要的性能指标。为了达到防爬的目的，常在油中加防爬的油性剂，并通过黏-滑特性试验，要求静、动摩擦因数的差值≤0.08。导轨油应能吸附在摩擦面上，特别是垂直导轨上的导轨油，应能克服重力的影响而牢固地吸附住，且不易被切削液冲洗掉。导轨油应有良好的油性和油膜强度，以防止（或减少）导轨表面产生边界摩擦和过多的金属接触。

氧化安定性是指润滑脂在长期储存或长期高温下使用时抵抗热和氧的

氧化安定性是指润滑脂在长期储存或长期高温下使用时抵抗热和氧的作用，保持其性质不发生变化的能力。由于氧化，往往发生游离碱含量降低或游离有机酸含量增大，滴点下降，外观颜色变深，出现异臭味，稠度、强度极限，相似粘度下降，生成腐蚀性产物和破坏润滑脂结构的物质，造成皂油分离。因此，在润滑脂长期储存中，应存放在干燥通风的环境里，防止在阳光下曝晒，应定期检查游离碱或游离有机酸、腐蚀性等项目的变化，以保证其质量和使用性能。

导轨油和切削液出现太多泡沫

选择导轨油和切削液时，应当对两者的可分离性进行有效的评估和检验。正确评估及衡量两者的可分离性，能够避免在实际的加工过程中造成损失，这对机械加工设备的运转，无疑有着举足轻重的作用。

如果导轨油被乳化失效，您的机床可能会出现以下问题：

润滑效果降低，摩擦增大；可能导致更高的能耗；与导轨接触的材料表面或涂层材料出现磨损；机器及零部件遭受腐蚀。

或者您的切削液被导轨油污染了，也出现一些问题，如：切削液浓度发生变化，性能变得难以控制；润滑效果变差，工具磨损现象严重，机械加工表面质量变差；细菌繁殖的风险变大，产生异味；降低切削液的PH值，可能造成腐蚀；切削液出现太多泡沫